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过滤洗涤干燥三合一设备各个阶段介绍

   过滤洗涤干燥三合一设备广泛应用于精细化工、农药、石油、食品、印染、医药等行业。可实现全封闭、全过程的连续操作生产,更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。它的工作流程分为几个阶段:

  过滤阶段:产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500mm。

  洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,zui后形成浆状,悬浊液滤饼得到充分洗涤。

  干燥阶段:滤饼的脱水干燥处理,滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热,湿份迅速蒸发达到干燥的效果,通过设备内真空的方法加快蒸发速度,通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加速干燥,提高干燥效果。

  卸料阶段:干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出,直接进入包装。

  过滤洗涤干燥三合一设备可以同时替代过滤及干燥设备,在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。产品具有诸多特点,具体如下:

  (1)完全密闭过滤,无泄漏、无任何环境污染。

  (2)过滤采用水平铺设滤布,一次过滤干净彻底,无残液,且滤布精度根据产品要求而选取,滤布密封结构独特,更换滤布方便、快捷。

  (3)在加压或真空状态下操作,实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀,固液分离效果好。

  (4)液压控制搅拌系统的升降,过滤中zui大限度地增大容渣空间,搅拌桨叶的升降和搅拌,使得清洗时滤饼和清洗液充分混合,滤饼得到充分洗涤;干燥时大大减少时间,提高效率。

  (5)排渣阀液压控制,排渣系统自动刮渣出料,降低劳动强度。

  (6)过滤洗涤干燥三合一设备特别适用于含固量大,液相和固相分别回收使用的过滤场合。

  (7)机体内可实践搅拌、混合、打浆、反应、洗涤等多种工序作业,并能实践全自动控制和作业。

  (8)有特殊材料制作的耐腐蚀三合一系统,能适应多种耐腐蚀介质。

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